电磁流量计衬里发生变形的原因一般有两种：
由于介质内的蒸气渗透引起氟塑料衬里发生热扩散现象。解释一下，所谓热扩散是当管道内介质（含气体或蒸气时）流过氟塑料衬里时所发生的自然的物理现象，通常渗透的程度主要取决于衬里材料、液体和蒸气的类型、衬里的厚度、衬里内外的温差和管道压力等多个因素。其中，衬里的厚度与渗透程度成反比，厚度越大，渗透性越小；衬里内外温差与渗透程度成正比。
氟塑料衬里特别是聚四氟乙烯（PTFE）衬里本身的工艺结构，因为聚四氟乙烯与管壁间往往仅靠压贴，无粘结力，故不能用于负压管道，然而在高温应用场合管道瞬时形成负压后往往会导致衬里变形。
衬里变形在现场一般无法直接判别，目前常用的判断方法也只能靠在实际应用过程中发觉流量误差较大时将电磁流量计的传感器从工艺管道上拆下后以肉眼观察，除此之外业内暂时没有其它有效的方法。所以在使用时要注意提前预防衬里变形的出现，以减少麻烦。
预防电磁流量计衬里变形的方法可以从以下几个方面着手：
衬里内外温差与渗透程度成正比，故在流量计的法兰和线圈盒间增加隔热措施，减小温差、减小热扩散，这将在很大程度上改善衬里内外温差情况，从而有助于降低渗透率和蒸汽在测量管壁内的凝聚；
衬里的厚度与渗透程度成反比，厚度越大，渗透性越小，所以我们可以通过加厚电磁流量计的聚四氟乙烯（PTFE）衬里厚度来减少变形发生的可能性；
在不影响电磁流量计防腐性、耐温性等前提下，可以改用其它形式货材质的衬里，如PFA和陶瓷衬里。
电导率低于阈值会产生测量误差甚至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型电磁流量计的阈值在10-4~（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。
工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为10-5S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的情况，这类杂质增加了电导率。对于水溶液，资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得的要高，也有利于流量测量。
酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间，可以使用电磁流量计来测量，但要注意防腐工作，我们推荐使用防腐型
电磁流量计。
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